नवीनतम ओपन-एंड जिपर इंजेक्शन मशीनों के क्या फायदे हैं?

यह पहले से ही 3 साल से अधिक है जब हमने पहली बार नवीनतम ओपन-एंड जिपर इंजेक्शन मशीन उत्पादन लाइन का उत्पादन किया था। लेकिन फिर भी, इतने सारे ग्राहक यह नहीं समझते हैं कि हम इस तरह की लाइन का उत्पादन क्यों करते हैं और यह पारंपरिक उत्पादन लाइन की तुलना में क्षमता में सुधार करने में मदद क्यों कर सकता है।

पारंपरिक ओपन-एंड जिपर इंजेक्शन लाइन चरण:

गैपिंग → फिल्म वेल्डिंग → होल पंचिंग → स्लाइडर माउंटिंग ऑन सिंगल साइड ज़िप → पिन-बॉक्स और टॉप स्टॉप इंजेक्शन (स्लाइडर के साथ) → जिपर ज्वाइनिंग → कटिंग

नए ओपन-एंड जिपर इंजेक्शन लाइन चरण:

गैपिंग → फिल्म वेल्डिंग → होल पंचिंग → पिन-बॉक्स इंजेक्शन (स्लाइडर के बिना) → जिपर ज्वाइनिंग → स्लाइडर माउंटिंग → टॉप स्टॉप इंजेक्शन → कटिंग

स्रोत के लिए ट्रेस : ​​नई लाइन का विचार सीएमजेड चीन से था। उस समय उन्हें नायलॉन ज़िपर्स (सर्पिल ज़िपर्स) के लिए एक बड़ा ऑर्डर मिला, जिसमें इंजेक्शन मोल्डेड टॉप स्टॉप और पिन-बॉक्स था। उनके ओपन-एंड जिपर इंजेक्शन मशीनों को अक्सर उत्पादन के दौरान बंद कर दिया गया था, जिससे उनकी उत्पादन क्षमता अपेक्षा से बहुत कम हो गई।

क्यों हुआ: हमारे तकनीशियनों ने पाया कि समस्या स्लाइडर के कारण हुई थी। पारंपरिक लाइन स्लाइडर के साथ ज़िपर्स को इंजेक्ट करती है (ऊपर के चरणों के रूप में)। एकल-पक्षीय नायलॉन जिपर पर स्लाइडर्स आसानी से हिल सकते हैं क्योंकि जिपर मशीन से गुजरता है, जिससे स्लाइडर को इंजेक्शन मोल्ड के नीचे खींच लिया जाता है। इस तरह से मशीन मोल्ड में एक असामान्यता महसूस करेगी और स्वचालित रूप से रुक जाएगी।

हल कैसे करें: पिन-बॉक्स इंजेक्शन के दौरान, जिपर को अलग किया जाना चाहिए, इसलिए एकल पक्षीय पर स्लाइडर आसानी से स्थानांतरित हो जाता है। यह पिन-बॉक्स इंजेक्शन और टॉप स्टॉप इंजेक्शन को अलग करना आवश्यक बनाता है। इसके अलावा, स्लाइडर के बिना जिपर में शामिल होने से बहुत अधिक स्थिरता होती है। इस तरह, ओपन-एंड इंजेक्शन उत्पादन लाइन के चरण सामान्य जिपर उत्पादन लाइन के समान हैं।

नई लाइन का उपयोग करने के बाद, CMZ वास्तव में संतुष्ट था क्योंकि उत्पादन क्षमता में बहुत सुधार हुआ था।

पूरे कदमों से, शायद यह अतिरिक्त इंजेक्शन मशीनों के लिए अधिक निवेश है, लेकिन लंबे समय में नई लाइन उच्च उत्पादन क्षमता प्राप्त करने और अधिक लाभ प्राप्त करने में मदद करता है।

व्यवसाय के लिए, समय हमेशा पैसा होता है। उत्पादन क्षमता में सुधार करने का मतलब है कि आप अपने प्रतिद्वंद्वियों की तुलना में एक ही समय में अधिक उत्पाद बना सकते हैं। इस तरह, आपकी उत्पादन लागत आपके प्रतिद्वंद्वियों की तुलना में कम है, बहुत सरल सत्य, है ना?